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干式磁選機保養潤滑很重要

　　干式磁選機保養潤滑很重要，干式磁選機每工作300小時后，應清洗軸承。如果軸承潤滑油，添加新的油來填補1 3軸承的空隙應不超過1

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　　干式磁選機保養潤滑很重要，干式磁選機每工作300小時后，應清洗軸承。如果軸承潤滑油，添加新的油來填補1 / 3軸承的空隙應不超過1 / 2，只是在操作前通常會蓋有一點可以擰緊。當干式磁選機軸承軸承磨損嚴重或損壞時，應及時更換，并注意加強潤滑。

　　1、干式磁選機保養潤滑步驟：

　　使用圓錐滾子軸承時，應注意檢查軸承軸向間隙，使其能維持0.2-0.4毫米，如果它仍然是不合適的，可以通過增加或減少軸承蓋調整紙墊。停下來喂，繼續操作，物料在機器的結束前被清空可以停機。此外，干式磁選機應定期維護，潤滑部件、緊固螺釘、材料層的厚度。它與處理后的材料的粒徑和磁性顆粒含量有關，一般的進料層比細晶粒厚。處理粗礦的煤層厚度約為最大顆粒的1.5倍。

　　2、開式齒輪干式磁選機的潤滑保養

　　開式齒輪干式磁選機應有足夠的潤滑油，在每三個月后加注一次蓋油孔的軸承。工業用干式磁選機的進料裝置為一個集料桶，上部為鋼板制成，下部由橡膠板或塑料板制成，防止磁感應。磁選機送料裝置是由三個鋼支撐在槽上的兩個。磁干分離器是由磁塊組成的圓塔結構。磁塊均勻地分布在圓周上，三角形楔楔空隙，磁塊固定在鋼板上的銅螺釘，然后由于罐體四計劃的支撐板。

　　3、干式磁選機潤滑設計

　　除干式磁選機的結構設計外，在主缸上有重大突破，并在車身上選用耐磨材料。在處理過程中，粒徑可達到最大粒徑的4倍左右，材料的厚度可達到10。原材料中的磁性材料含量不高，要有一些薄接縫。如果在上部材料的壓力下，在較低層的磁性顆粒的厚度，磁吸不吸，導致恢復率下降。高磁性顆粒含量，可以較厚煤層。保持良好的潤滑條件。

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